鋰電池外觀缺陷檢測真的需要嘛，鋰電池的市場競爭越來越大，很多的廠商開始在提升鋰電池的出廠質(zhì)量問題，質(zhì)量決定一切，傳統(tǒng)的檢測方法已經(jīng)不能滿足于現(xiàn)在的發(fā)展，這就需要鋰電池外觀缺陷檢測，實現(xiàn)自動化檢測?？焖偬蕹涣计罚尦鰪S產(chǎn)品達(dá)到99%合格率。

　　鋰電池在經(jīng)過卷繞或疊加這兩種不同的工藝完成內(nèi)部組織生產(chǎn)后，在外殼封裝的材質(zhì)和形狀上呈現(xiàn)出三種不同形態(tài)：圓柱、方形和軟包。

　　雖然本質(zhì)上三種路線的電化學(xué)原理都一樣，材料組成也基本相同，但不同的封裝形式和形狀特征，造就了三種電池在視覺檢測項目應(yīng)用上的差別。

　　生活中常見的圓柱電池

　　一、底殼焊工位檢測

　　檢測要求:

　　①中心孔定位

　?、谥行目讬z測

　?、垭姵亟嵌瘸C正

　?、苷龢O絕緣片檢測

　　檢測結(jié)果：能穩(wěn)定檢測中心孔大小、糾正電池角度以及白色絕緣片的有無。

　　二、滾槽尺寸測量

　　檢測要求:

　?、贆z測滾槽后的相關(guān)尺寸

　?、跈z測滾槽后點膠有無氣泡、有無斷膠

　　檢測結(jié)果：盈泰德智能視覺系統(tǒng)能同時測量出尺寸及點膠的質(zhì)量問題。

　　三、蓋帽焊工位檢測

　　檢測要求:

　?、贅O耳方向矯正

　?、谏w帽焊后質(zhì)量檢測

　　檢測正極片高度

　　檢測結(jié)果：通過昂視視覺檢測系統(tǒng)能準(zhǔn)確計算出極耳偏移的角度，判斷蓋帽的有無，以及蓋帽焊接的偏差。

　　四、蹲封-蓋帽角度矯正

　　檢測要求:

　?、贆z測蓋帽，引導(dǎo)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的角度

　　檢測結(jié)果：

　　通過查找蓋帽上的特征點來確定蓋帽旋轉(zhuǎn)角度及方向，檢測精度約為0.04mm。

　　五、蓋帽正反檢測

　　檢測要求:

　?、偕w帽狀態(tài)：放正OK，放反NG，放傾斜NG

　?、陔姵刂睆剑?6.3mm，電池中心距50mm

　　檢測結(jié)果：能滿足以上檢測要求，檢測精度約為0.052mm。

　　六、電池端面檢測

　　檢測要求:

　?、匐姵卣龢O端面套管質(zhì)量檢測

　?、陔姵刎?fù)極端面套管質(zhì)量檢測

　　檢測結(jié)果：

　　可以檢測正極有無墊片，套管上有無缺陷，電池端面有無凹坑、劃傷；檢測負(fù)極端面套管質(zhì)量以及電池端面上有無凹坑、劃傷等。

　　標(biāo)簽：鋰電池檢測